噴涂加工過程的一些缺陷會影響產品的外觀質量及使用性能，根源硅膠不斷提高及規范噴涂加工標準化作業，更是在設備方面做了21項非標自動化的設計改良。為您生產出高質量高美觀的塑膠、硅膠、五金的噴涂產品。

噴涂加工過程中比較常見的異常-顆粒。其形成的原因分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位，涂裝前基材放置時間較長，表面吸附著粉塵；夾具使用不當，導致漆渣表面落灰，噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。

針對以上的異常如何準確判斷并精準解決呢？

噴涂加工的基材表面有毛刺、毛絲、塵埃等

這種不良現象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，其顯示為被油漆膜包裹的一個小凸包，或是一條凸起的絲狀形態。用小刀片輕輕刮開便可看見里面的異物。解決辦法：加強基材前端的清潔工作，另外重點去查看一下注塑生產車間的生產環境，找出毛絲或塵埃的源頭并徹底整治，杜絕根源。

噴涂加工的清潔槽里的清潔液含有比較多的殘渣沒有進行及時的清理和過濾

這種不良現象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，其顯示為被油漆膜包裹的一個小平包。用小刀片輕輕刮開便可看見里面的異物。解決辦法：及時過濾或更換清潔液。

涂裝前基材放置時間較長，表面吸附著粉塵

這種不良現象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，其顯示為被油漆膜包裹的一個小尖包。一般摸上去有略微的刺手的感覺。解決辦法：基材在打開包裝后一定要置放于無塵凈化車間里，不可以暴露在敞開式的環境中。

具使用不當，導致漆渣表面落灰，噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物

這種不良現象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，這種顆粒或布毛一般是粘附在漆膜表面。摸上去也會略微有刺手的感覺。解決辦法：清潔夾具、噴室、固化爐等工段，清潔環節中還有一個細節就是一定要用吸塵器來清潔這些地方。避免塵埃的二次反彈。

 噴涂加工定制找根源，根源硅膠斥巨資打造了4200多平方米的無塵凈化車間，擁有全自動三涂三烤（680米長）的地軌線一條，兩涂兩烤的在線往復線5條，三涂三烤的在線往復線一條，油量、漆膜、固化溫度、線速、氣壓等所有的參數都是通過電腦系統數字化控制的。