作為硅膠按鍵廠家，經常會遇到客戶提這么個問題：買回去的硅膠按鍵，裝好后會出現卡鍵和死鍵的情況。其實這并不僅僅出現在硅膠按鍵，而是對于所有的按鍵，這都是一個常見問題，相比來說，硅膠按鍵在這方面好得多。那么說一說硅膠按鍵定制廠家加工硅膠按鍵為什么會出現卡鍵和死鍵這些現象呢?

　根源按鍵為大家分析了以下幾個原因：

1、硅膠按鍵加工時與外殼之間的配合結構沒有設計好，而導致硅膠按鍵裝機后卡鍵和死鍵，基本上因為這種原因造成的可能想非常大。主要都體現在按鍵與殼體之間的配合間隙設計過小或過大，還有按鍵和殼體之間的中心是否一致，按鍵的拔模是否合理等等。

2、硅膠按鍵荷重和回彈力過低。

　　荷重過低包括兩個方面：

一、按鍵本身荷重設計優點過低，可以按照按鍵的外形、重量和外殼的摩擦損耗，本需要50g的回彈力才能使按鍵實現良好回彈，而一般廠家的設計師在設計產品內部結構的時候只設定了20g的回彈力，小馬拉大車當然會彈不起來。

二、就是按鍵荷重設計沒有問題，在加工硅膠按鍵的過程中出現了失誤，導致回彈力不足，從而造成卡鍵死鍵。

3、生產的時候偏心也是可能導致硅膠按鍵卡住和死鍵。所謂偏心就是當按下硅膠按鍵時，按鍵往一邊傾斜，這通常都是因為硅膠模具定位柱磨損或者定位不準導致。

4、硅膠按鍵破損也出現死鍵問題的，出現這種問題通常都是使用時間比較長的硅膠按鍵，荷重壁破裂，導致回彈失效。

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